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轴承钢球
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我国轴承钢球发展趋势

“九五”期间,我国轴承钢球总的发展目标是进一步振兴、发展、赶超国际先进水平,具体表现在如下几个方面:
1.钢球质量进一步上等级,能稳定生产G5、G3级精密钢球、以满足国内高精度轴承的配套需要。
2.钢球制造工艺向少工艺、短周期、高效率、高
质量方向发展。
3.钢球生产组织形式将从以工序为单位的机群式生产逐步向以产品规格为单位连线展。
4.进一步加强宏观调控,合理规划布局。钢球是适合专业化、大批量生产的产品,“九五”期间将逐步消除目前分散布局,各自为政的不合理局面,形成按区域合理布局,按经济规模组织专业化生产。
5.全面摧广高速钢球冷镦成形工艺,进一步精化钢球毛坯,减少加工留量,提高材料利用率,降低加工成本。
6.逐步采用以细粒度树脂砂轮精磨代替目前的初研工艺,赶上国际先进工艺的发展步伐。
7.热处理将逐步过渡到全部使用保护气氛淬火工艺。
8.成系列开发装备,改造更新老设备。对目前仍服役企业的五六十年代设备逐步更新改造,用具有国际先进水平的设备武装行业,提高整个行业装备水平。
9.加强钢球相关技术的开发、研制工作。组织相关企业开发、研制出适应G5、G3级精密钢球生产的砂轮、光球板、磨球板、研球板、冷镦模具、研磨液等。
10.研制新型的检测仪器,提供科学的检测手段,线上测量将成为主要的测量手段,质量控制更严,生产节奏性更强。
提高工艺装备水平,加强宏观管理,稳定产品质量,使我国钢球生产在“九五”期间更上一个新台阶,赶上或接近世界先进水平,把产品推向国际市场,对此钢球行业的广大职工、技术人员、管理干部将做出不懈的努力。

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